众所周知，冲床模具是冲压成型过程中重要的附件，对冲压件的精度有着重要的影响；而且冲床模具在作业过程中并不是稳定的因素，可能会出现这样或那样的问题，其中冲床模具卡死了就是比较常见的一种故障，那么当出现这种现象时，怎么处理呢？下面由技术人员告诉大家：

1、先关闭电源，在冲床右侧(或左侧)大轮子上有个手攀车的孔，直接用手攀车杆，一点一点慢慢的摇上去，然后把模具拆卸掉，维修即可。

  2、如果实在攀不上去，也可以先把冲床前边的三个螺丝松开， 如模具冲头与冲床之间松开，冲头脱落，然后再进行手攀车，直接攀车杆轮，一点一点地摇上去，检修模具。

  3、如果是开放式的模具结构，可直接拆卸刃口模；如果是带有模架的，首先考虑清理卡死在间隙间的材料，然后再调整模具间隙。

  4、一般冲床都是采用两个钢性离合器带动曲轴，首先确定冲床曲轴位置是在下死点或下死点前，调整冲床离合器5.5公斤/C㎡，电机按照原来冲床滑块的下死点，如果没有看到滑块的下死点时，电机反转；电动机起动器，从动带轮空转，全速旋转后。 一般不是卡得太死是可以退出来的。

  以上就是今天要与大家分享的知识了，由于冲床也是一种比较危险的机械，所以操作冲床的人员必须经过学习，掌握了冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可才能独立操作。